ئاليۇمىن قېتىشمىلىرىنىڭ ئورتاق يۈزەكى جەريانلىرى

كۆپ ئىشلىتىلىدىغان مېتال ماتېرىياللار داتلاشماس پولات، ئاليۇمىن قېتىشمىسى، ساپ ئاليۇمىن پىروفىل، سىنىك قېتىشمىسى، مىس قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ماقالە ئاساسلىقى ئاليۇمىن ۋە ئۇنىڭ قېتىشمىلىرىغا مەركەزلەشكەن بولۇپ، ئۇلارغا ئىشلىتىلىدىغان بىر قانچە كۆپ ئۇچرايدىغان يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىنى تونۇشتۇرىدۇ.

ئاليۇمىن ۋە ئۇنىڭ قېتىشمىلىرى ئاسان پىششىقلاپ ئىشلەش، مول يۈزە بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى ۋە ياخشى كۆرۈش ئۈنۈمى قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە بولۇپ، نۇرغۇن مەھسۇلاتلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ. مەن بىر قېتىم بىر سىننى كۆردۈم، بۇ سىندا CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق بىر پارچە ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىن Apple نىڭ قېپى قانداق پىششىقلاپ ئىشلىنىدىغانلىقى ۋە كۆپ خىل يۈزە بىر تەرەپ قىلىنىشقا ئۇچرايدىغانلىقى تونۇشتۇرۇلغان، بۇ جەريانلار CNC فرېزلاش، سىلىقلاش، يۇقىرى پارقىراق فرېزلاش ۋە سىم سىزىش قاتارلىق كۆپ خىل ئاساسلىق جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىلىرىغا نىسبەتەن، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئاساسلىقى يۇقىرى پارقىراقلىق فرېزېرلاش/يۇقىرى پارقىراقلىق كېسىش، قۇم پۈركۈش، سىلىقلاش، سىم تارتىش، ئانودلاش، پۈركۈش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1. يۇقىرى پارقىراقلىق فرېزېرلاش / يۇقىرى پارقىراقلىق كېسىش

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى CNC پىششىقلاش ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق ئاليۇمىن ياكى ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىن ياسالغان زاپچاسلارنىڭ بىر قىسىم تەپسىلاتلىرىنى كېسىش ئارقىلىق مەھسۇلاتنىڭ يۈزىدە يەرلىك پارقىراق رايونلارنى ھاسىل قىلىدۇ. مەسىلەن، بەزى يانفون مېتال قېپى پارقىراق چاقماقلار بىلەن چەمبەرلىنىپ فرېزىلىنىدۇ، بەزى كىچىك مېتال پارچىلىرى بولسا مەھسۇلات يۈزىنىڭ پارقىراقلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن بىر ياكى بىر قانچە پارقىراق سايىز تۈز ئويما بىلەن فرېزىلىنىدۇ. بەزى يۇقىرى دەرىجىلىك تېلېۋىزور مېتال رامكىلىرىدىمۇ بۇ يۇقىرى پارقىراق فرېزىلاش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ. يۇقىرى پارقىراق فرېزىلاش/يۇقىرى پارقىراق كېسىش جەريانىدا، فرېزىلاش كېسىش ماشىنىسىنىڭ سۈرئىتى ئالاھىدە بولىدۇ. سۈرئەت قانچە تېز بولسا، كېسىش نۇرى شۇنچە پارقىراق بولىدۇ. ئەكسىچە، ئۇ ھېچقانداق نۇر تەسىرىنى پەيدا قىلمايدۇ ۋە قورال سىزىقلىرىغا مايىل بولىدۇ.

2. قۇم پۈركۈش

قۇم پۈركۈش جەريانى يۇقىرى سۈرئەتلىك قۇم ئېقىمى ئارقىلىق مېتال يۈزلەرنى بىر تەرەپ قىلىشنى كۆرسىتىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە مېتال يۈزلەرنى تازىلاش ۋە قاتتىقلاشتۇرۇش قاتارلىقلار بار بولۇپ، بۇ ئارقىلىق ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىن ياسالغان زاپچاسلارنىڭ يۈزىدە بەلگىلىك دەرىجىدە پاكىزلىق ۋە قاتتىقلىققا ئېرىشكىلى بولىدۇ. بۇ پەقەت زاپچاس يۈزىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاپلا قالماي، زاپچاسنىڭ چارچاشقا چىدامچانلىقىنى ياخشىلاپلا قالماي، يەنە زاپچاسنىڭ ئەسلى يۈزى بىلەن قاپلاش ئوتتۇرىسىدىكى چاپلىشىشچانلىقىنى ئاشۇرالايدۇ، بۇ قاپلاش پەردىسىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە قاپلاشنىڭ تۈزۈلۈشى ۋە بېزەكچىلىكى ئۈچۈن تېخىمۇ پايدىلىق. بەزى مەھسۇلاتلاردا، قۇم پۈركۈش ئارقىلىق مات مەرۋايىت كۈمۈش يۈز ھاسىل قىلىش ئۈنۈمى يەنىلا ناھايىتى جەلپ قىلارلىق ئىكەنلىكى بايقالغان، چۈنكى قۇم پۈركۈش مېتال ماتېرىيال يۈزىگە تېخىمۇ نەپىس مات تېكىستۇرا بېرىدۇ.

3. سىلىقلاش

سىلىقلاش دېگىنىمىز، مېخانىكىلىق، خىمىيىلىك ياكى ئېلېكترو خىمىيىلىك تەسىرلەرنى ئىشلىتىپ، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىنىڭ پۇچۇقلۇقىنى ئازايتىپ، پارقىراق ۋە تۈز يۈزگە ئېرىشىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. مەھسۇلات قېپىدىكى سىلىقلاش ئاساسلىقى ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئۆلچەم توغرىلىقىنى ياكى گېئومېتىرىيەلىك شەكىل توغرىلىقىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئەمەس (چۈنكى مەقسەت يىغىشنى كۆزدە تۇتۇش ئەمەس)، بەلكى سىلىق يۈز ياكى ئەينەك پارقىراق كۆرۈنۈش ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

سىلىقلاش جەريانلىرى ئاساسلىقى مېخانىكىلىق سىلىقلاش، خىمىيىلىك سىلىقلاش، ئېلېكترولىت سىلىقلاش، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىلىقلاش، سۇيۇقلۇق سىلىقلاش ۋە ماگنىتلىق سۈرتۈش سىلىقلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. نۇرغۇن ئىستېمال بۇيۇملىرىدا، ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسى زاپچاسلىرى كۆپىنچە مېخانىكىلىق سىلىقلاش ۋە ئېلېكترولىت سىلىقلاش، ياكى بۇ ئىككى ئۇسۇلنىڭ بىرلەشتۈرۈلۈشى ئارقىلىق سىلىقلىنىدۇ. مېخانىكىلىق سىلىقلاش ۋە ئېلېكترولىت سىلىقلاشتىن كېيىن، ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسى زاپچاسلىرىنىڭ يۈزى داتلاشماس پولاتنىڭ ئەينەك يۈزىگە ئوخشاش كۆرۈنۈشكە ئېرىشەلەيدۇ. مېتال ئەينەكلەر ئادەتتە كىشىلەرگە ئاددىيلىق، مودا ۋە يۇقىرى دەرىجىلىك تۇيغۇ بېرىدۇ، ئۇلارغا ھەر قانداق باھادا مەھسۇلاتلارنى ياخشى كۆرۈش تۇيغۇسى بېرىدۇ. مېتال ئەينەك بارماق ئىزى بېسىش مەسىلىسىنى ھەل قىلىشى كېرەك.

4. ئانودلاشتۇرۇش

كۆپىنچە ئەھۋاللاردا، ئاليۇمىن زاپچاسلىرى (ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ئېلېكترو قاپلاشقا ماس كەلمەيدۇ ۋە ئېلېكترو قاپلانمايدۇ. ئەكسىچە، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ئانودلاش قاتارلىق خىمىيىلىك ئۇسۇللار ئىشلىتىلىدۇ. ئاليۇمىن زاپچاسلىرىغا ئېلېكترو قاپلاش پولات، سىنىك قېتىشمىسى ۋە مىس قاتارلىق مېتال ماتېرىياللارغا ئېلېكترو قاپلاشتىن كۆپ قىيىن ۋە مۇرەككەپ. ئاساسلىق سەۋەب، ئاليۇمىن زاپچاسلىرى ئوكسىگېن ئۈستىدە ئوكسىد پەردىسى ھاسىل قىلىشقا مايىل بولۇپ، بۇ ئېلېكترو قاپلاش قاپلىمىسىنىڭ يېپىشىشىغا ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ؛ ئېلېكترولىتقا چۆمۈلگەندە، ئاليۇمىننىڭ مەنپىي ئېلېكترود پوتېنسىيالى نىسبەتەن مۇسبەت پوتېنسىيالغا ئىگە مېتال ئىئونلىرى بىلەن يۆتكىلىشكە مايىل بولۇپ، ئېلېكترو قاپلاش قەۋىتىنىڭ يېپىشىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ؛ ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنىڭ كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى باشقا مېتاللارغا قارىغاندا چوڭراق بولۇپ، بۇ قاپلاش بىلەن ئاليۇمىن زاپچاسلىرى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش كۈچىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ؛ ئاليۇمىن كىسلاتالىق ۋە ئىشقارلىق ئېلېكترو قاپلاش ئېرىتمىلىرىدە ئانچە مۇقىم بولمىغان ئامفوتېرلىق مېتال.

ئانود ئوكسىدلىنىش مېتاللار ياكى قېتىشمىلارنىڭ ئېلېكتروخىمىيىلىك ئوكسىدلىنىشىنى كۆرسىتىدۇ. ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسى مەھسۇلاتلىرىنى (ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرى دەپ ئاتىلىدۇ) مىسال قىلىپ ئالساق، ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرى ئانود سۈپىتىدە ماس كېلىدىغان ئېلېكترولىتقا قويۇلىدۇ. ئالاھىدە شارائىت ۋە تاشقى توك ئاستىدا، ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ يۈزىدە بىر قەۋەت ئاليۇمىن ئوكسىد پەردىسى ھاسىل بولىدۇ. بۇ قەۋەت ئاليۇمىن ئوكسىد پەردىسى ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ياخشىلايدۇ، ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ، شۇنداقلا ئوكسىد پەردىسىنىڭ نېپىز قەۋىتىدىكى كۆپ ساندىكى مىكرو تۆشۈكلەرنىڭ سۈمۈرۈلۈشىدىن پايدىلىنىدۇ، ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ يۈزىنى ھەر خىل گۈزەل ۋە جانلىق رەڭلەرگە بوياپ، ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ رەڭ ئىپادىسىنى بېيىتىدۇ ۋە ئۇلارنىڭ گۈزەللىكىنى ئاشۇرىدۇ. ئانودلاش ئاليۇمىن قېتىشمىلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

ئانودلاشتۇرۇش يەنە مەھسۇلاتنىڭ مەلۇم بىر رايونىغا ئوخشىمىغان رەڭلەرنى بېغىشلىيالايدۇ، مەسىلەن قوش رەڭلىك ئانودلاشتۇرۇش. بۇ ئۇسۇلدا، مەھسۇلاتنىڭ مېتال كۆرۈنۈشى قوش رەڭلەرنىڭ سېلىشتۇرمىسىنى ئەكىس ئەتتۈرۈپ، مەھسۇلاتنىڭ ئۆزگىچە ئالىيجانابلىقىنى تېخىمۇ ياخشى ئەكس ئەتتۈرەلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، قوش رەڭلىك ئانودلاشتۇرۇش جەريانى مۇرەككەپ ۋە قىممەت.

5. سىم سىزىش

يۈزە سىم سىزىش جەريانى نىسبەتەن پىشىپ يېتىلگەن بىر جەريان بولۇپ، ئۇ مېتال ئىشلەنگەن بۇيۇملارنىڭ يۈزىدە دائىملىق سىزىقلارنى ھاسىل قىلىپ، بېزەكلىك ئۈنۈمگە ئېرىشىدۇ. مېتال يۈزە سىم سىزىش مېتال ماتېرىياللارنىڭ توقۇلمىسىنى ئۈنۈملۈك ئەكس ئەتتۈرەلەيدۇ ھەمدە نۇرغۇن مەھسۇلاتلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ. بۇ مېتال يۈزە بىر تەرەپ قىلىشنىڭ ئورتاق ئۇسۇلى بولۇپ، نۇرغۇن ئىشلەتكۈچىلەر تەرىپىدىن ياخشى كۆرىلىدۇ. مەسىلەن، مېتال سىم سىزىش ئۈنۈمى ئۈستەل چىرىغىنىڭ مېتال تۇتاشتۇرۇش مىخلىرى، ئىشىك تۇتقۇچلىرى، قۇلۇپ بېزەك تاختىلىرى، كىچىك ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرىنى كونترول قىلىش تاختىلىرى، داتلاشماس پولات ئوچاقلار، نۇتۇبۇك تاختىلىرى، پرويېكتور قاپاقلىرى قاتارلىق مەھسۇلات قىسىملىرىدا كۆپ ئىشلىتىلىدۇ. سىم سىزىش ئاتلاسقا ئوخشاش ئۈنۈمنى ھاسىل قىلالايدۇ، شۇنداقلا سىم سىزىشقا تەييار بولغان باشقا ئۈنۈملەرنىمۇ ھاسىل قىلالايدۇ.

يۈزەكى ئۈنۈمگە ئاساسەن، مېتال سىم سىزىشنى تۈز سىم، قالايمىقان سىم، سىپىرال سىم سىزىش قاتارلىقلارغا بۆلۈشكە بولىدۇ. سىم سىزىشنىڭ سىزىق ئۈنۈمى زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ. سىم سىزىش تېخنىكىسى ئارقىلىق مېتال زاپچاسلارنىڭ يۈزىدە ئىنچىكە سىم ئىزلىرىنى ئېنىق كۆرسىتىشكە بولىدۇ. كۆرۈنۈش جەھەتتىن ئېيتقاندا، ئۇنى مات مېتالدا پارقىراپ تۇرغان ئىنچىكە چاچ پارقىراقلىقى دەپ تەسۋىرلەشكە بولىدۇ، بۇ مەھسۇلاتقا تېخنىكا ۋە مودا تۇيغۇسى بېرىدۇ.

6. پۈركۈش

ئاليۇمىن زاپچاسلىرىغا يۈزە پۈركۈشنىڭ مەقسىتى پەقەت يۈزەنى قوغداشلا ئەمەس، بەلكى ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنىڭ كۆرۈنۈش ئۈنۈمىنى كۈچەيتىش. ئاليۇمىن زاپچاسلىرىغا پۈركۈش بىر تەرەپ قىلىش ئاساسلىقى ئېلېكتروفورېز قاپلاش، ئېلېكتروستاتىك پاراشوك پۈركۈش، ئېلېكتروستاتىك سۇيۇق باسقۇچلۇق پۈركۈش ۋە فلۇئوروكاربون پۈركۈش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئېلېكتروفورېز پۈركۈش ئۈچۈن، ئۇنى ئانودلاش بىلەن بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ. ئانودلاش ئالدىن بىر تەرەپ قىلىشنىڭ مەقسىتى ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنىڭ يۈزىدىكى ماي، ئارىلاشمىلار ۋە تەبىئىي ئوكسىد پەردىسىنى چىقىرىۋېتىش ۋە پاكىز يۈزىدە بىردەك ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك ئانودلاش پەردىسىنى ھاسىل قىلىشتۇر. ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنى ئانودلاش ۋە ئېلېكترولىت رەڭ بېرىش ئارقىلىق، ئېلېكتروفورېز قەۋىتى سۈرتۈلىدۇ. ئېلېكتروفورېز قەۋىتى ئارقىلىق ھاسىل بولغان قەۋەت بىردەك ۋە نېپىز بولۇپ، يۇقىرى سۈزۈكلۈك، چىرىشكە چىداملىق، يۇقىرى ھاۋارايىغا چىداملىق ۋە مېتال توقۇلمىسىغا ماس كېلىدۇ.

ئېلېكتروستاتىك پاراشوك پۈركۈش ئۇسۇلى ئاليۇمىن زاپچاسلارنىڭ يۈزىگە پاراشوك پۈركۈش مىلتىقى ئارقىلىق پاراشوك قەۋىتى پۈركۈش جەريانى بولۇپ، ئاساسلىقى قوغداش ۋە بېزەكچىلىك رولىنى ئوينايدىغان ئورگانىك پولىمېر پەردە قەۋىتى ھاسىل قىلىدۇ. ئېلېكتروستاتىك پاراشوك پۈركۈشنىڭ خىزمەت پىرىنسىپى قىسقىچە پاراشوك پۈركۈش مىلتىقىغا مەنپىي يۇقىرى توك بېسىمى بېرىش، قاپلانغان ئىشلەنگەن بۇيۇمنى يەرگە ئۇلاپ، مىلتىق بىلەن ئىشلەنگەن بۇيۇم ئارىسىدا يۇقىرى توك بېسىملىق ئېلېكتروستاتىك مەيدان ھاسىل قىلىش دەپ چۈشەندۈرۈلىدۇ، بۇ پاراشوك پۈركۈش ئۈچۈن پايدىلىق.

ئېلېكتروستاتىك سۇيۇق باسقۇچلۇق پۈركۈش دېگىنىمىز، ئېلېكتروستاتىك پۈركۈش مىلتىقى ئارقىلىق ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ يۈزىگە سۇيۇق قاپلاشلارنى چاپلاپ، قوغداش ۋە بېزەكچىلىك ئورگانىك پولىمېر پەردىسىنى ھاسىل قىلىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ.

فلۇئوروكاربون پۈركۈش، يەنى «كۇرىي مېيى» دەپمۇ ئاتىلىدۇ، باھاسى يۇقىرى بولغان يۇقىرى دەرىجىلىك پۈركۈش جەريانى. بۇ پۈركۈش جەريانىنى ئىشلىتىدىغان زاپچاسلار رەڭنىڭ ئۆزگىرىشىگە، ئۈششۈككە، كىسلاتالىق يامغۇرغا ۋە باشقا چىرىشلارغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە، يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى كۈچلۈك ۋە ئۇلترابىنەفشە نۇرغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، قاتتىق ھاۋارايى مۇھىتىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك فلۇئوروكاربون قاپلىمىلىرى مېتال پارقىراقلىقى، پارلاق رەڭلىرى ۋە ئېنىق ئۈچ ئۆلچەملىك سېزىمىگە ئىگە. فلۇئوروكاربون پۈركۈش جەريانى نىسبەتەن مۇرەككەپ بولۇپ، ئادەتتە كۆپ قېتىم پۈركۈش بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. پۈركۈشتىن بۇرۇن، بىر قاتار ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرىنى ئېلىپ بېرىش كېرەك، بۇ نىسبەتەن مۇرەككەپ بولۇپ، يۇقىرى تەلەپلەرنى تەلەپ قىلىدۇ.