ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئورتاق يۈز جەريانى

كۆپ ئىشلىتىلىدىغان مېتال ماتېرىياللار داتلاشماس پولات ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ، ساپ ئاليۇمىن قېتىشمىسى ، سىنك قېتىشمىسى ، مىس قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئاليۇمىن ۋە ئۇنىڭ قېتىشمىسى ئاسان پىششىقلاپ ئىشلەش ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى ۋە كۆرۈش ئۈنۈمى ياخشى بولۇش ئالاھىدىلىكىگە ئىگە بولۇپ ، نۇرغۇن مەھسۇلاتلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ.مەن بىر قېتىم ئالما خاتىرە كومپيۇتېرىنىڭ قېپىنىڭ CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق بىر پارچە ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىن قانداق بىر تەرەپ قىلىنىدىغانلىقىنى ۋە كۆپ خىل يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنى تونۇشتۇرىدىغان سىننى كۆردۈم. رەسىم سىزىش.

ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسىغا نىسبەتەن ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ئاساسلىقى يۇقىرى پارقىراقلىق زاۋۇتى / يۇقىرى پارقىراق كېسىش ، قۇم بېسىش ، سىلىقلاش ، سىم سىزىش ، ئانودلاش ، پۈركۈش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1. يۇقىرى پارقىراقلىق زاۋۇتى / يۇقىرى پارقىراق كېسىش

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىسىدىن پايدىلىنىپ ئاليۇمىن ياكى ئاليۇمىن قېتىشمىلىق زاپچاسلارنىڭ بىر قىسىم تەپسىلاتلىرىنى كېسىپ ، مەھسۇلات يۈزىدىكى يەرلىك يورۇق رايونلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.مەسىلەن ، بىر قىسىم يانفون مېتال قېپى چەمبەر چەمبىرىكى بىلەن ئورالغان ، بەزى كىچىك مېتال كۆرۈنۈشلەر بىر ياكى بىر قانچە ئوچۇق تېيىز تۈز ئۆڭكۈر بىلەن سوقۇلۇپ ، مەھسۇلات يۈزىنىڭ يورۇقلۇقىنى ئاشۇرىدۇ.بەزى ئالىي دەرىجىلىك تېلېۋىزور مېتال رامكىلىرىمۇ بۇ يۇقىرى پارقىراق ئورۇش جەريانىنى قوللىنىدۇ.يۇقىرى پارقىراق ئورۇش / يۇقىرى پارقىراق كېسىش جەريانىدا ، تۈگمەن كېسىشنىڭ سۈرئىتى بىر قەدەر ئالاھىدە.سۈرئىتى قانچە تېز بولسا ، كېسىش يارقىن نۇقتىلىرى شۇنچە يورۇق بولىدۇ.ئەكسىچە ، ئۇ ھېچقانداق يارقىن ئۈنۈم ھاسىل قىلمايدۇ ھەمدە قورال قۇرلىرىغا مايىل.

2. قۇم ساندۇقى

قۇم بېسىش جەريانى ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىلىق زاپچاسلارنىڭ يۈزىدە بەلگىلىك دەرىجىدە پاكىزلىق ۋە قوپاللىقنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ، مېتال يۈزىنى تازىلاش ۋە يىرىكلەشتۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان يۇقىرى سۈرئەتلىك قۇم ئېقىمىنى ئىشلىتىشنى كۆرسىتىدۇ.ئۇ بۆلەك يۈزىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاپ ، قىسىمنىڭ چارچاشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلاپلا قالماي ، يەنە قىسىمنىڭ ئەسلى يۈزى بىلەن سىرنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرۇپ ، سىر پەردىسىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە تېخىمۇ پايدىلىق. سىرلاش ۋە سىرلاش.بەزى مەھسۇلاتلارغا قارىغاندا ، قۇم بېسىش ئارقىلىق ئارىلاشما مەرۋايىت كۈمۈش يۈزىنى شەكىللەندۈرۈشنىڭ ئۈنۈمى يەنىلا ئىنتايىن جەلپ قىلارلىق ئىكەنلىكى بايقالغان ، چۈنكى قۇم بېسىش مېتال ماتېرىيال يۈزىگە تېخىمۇ ئىنچىكە ماتا توقۇلما بېرىدۇ.

3. سىلىقلاش

سىلىقلاش مېخانىك ، خىمىيىلىك ياكى ئېلېكترو خىمىيىلىك ئۈنۈمنى ئىشلىتىپ ، ئەسەرنىڭ يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى تۆۋەنلىتىپ ، پارقىراق ۋە تەكشى يۈزگە ئېرىشىشنى كۆرسىتىدۇ.مەھسۇلات قېپىدىكى سىلىقلاش ئاساسلىقى ئەسەرنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى ياكى گېئومېتىرىيەلىك شەكىل توغرىلىقىنى ياخشىلاشقا ئىشلىتىلمەيدۇ (مەقسەت قۇراشتۇرۇشنى ئويلاش ئەمەس) ، بەلكى سىلىق يۈز ياكى ئەينەك پارقىراق كۆرۈنۈش ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

سىلىقلاش جەريانى ئاساسلىقى مېخانىكىلىق سىلىقلاش ، خىمىيىلىك سىلىقلاش ، ئېلېكترولىتلىق سىلىقلاش ، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىلىقلاش ، سۇيۇقلۇق سىلىقلاش ۋە ماگنىتلىق سۈرتكۈچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.نۇرغۇن ئىستېمال مەھسۇلاتلىرىدا ، ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىلىق زاپچاسلار مېخانىكىلىق سىلىقلاش ۋە ئېلېكترولىتلىق سىلىقلاش ياكى بۇ ئىككى خىل ئۇسۇلنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق سىلىقلىنىدۇ.مېخانىكىلىق سىلىقلاش ۋە ئېلېكترولىتلىق سىلىقلاشتىن كېيىن ، ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىلىق زاپچاسلارنىڭ يۈزى داتلاشماس پولاتنىڭ ئەينەك يۈزىگە ئوخشاش كۆرۈنۈشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.مېتال ئەينەك ئادەتتە كىشىلەرگە ئاددىيلىق ، مودا ۋە ئالىي دەرىجىلىك تۇيغۇ بېرىدۇ ، قانداقلا بولمىسۇن ئۇلارغا مەھسۇلاتقا بولغان مۇھەببەت تۇيغۇسى بېرىدۇ.مېتال ئەينەك بارماق ئىزىنى بېسىش مەسىلىسىنى ھەل قىلىشى كېرەك.

4. Anodizing

كۆپىنچە ئەھۋاللاردا ، ئاليۇمىن زاپچاسلىرى (ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ئېلېكتر ئېنېرگىيىسىگە ماس كەلمەيدۇ ھەمدە ئېلېكترلەشتۈرۈلمەيدۇ.ئۇنىڭ ئورنىغا يەر يۈزىنى داۋالاشتا ئانودلاش قاتارلىق خىمىيىلىك ئۇسۇللار قوللىنىلىدۇ.ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنى ئېلېكترلەشتۈرۈش پولات ، سىنىك قېتىشمىسى ، مىس قاتارلىق مېتال ماتېرىياللارنى ئېلېكترلەشتۈرۈشتىن كۆپ قىيىن ۋە مۇرەككەپ.بۇنىڭدىكى ئاساسلىق سەۋەب ، ئاليۇمىن زاپچاسلىرى ئوكسىگېن ئۈستىدە ئوكسىدلىق پىلاستىنكا ھاسىل قىلىشقا مايىل بولۇپ ، بۇ ئېلېكتىرولىزلاش قەۋىتىنىڭ يېپىشقاقلىقىغا ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئېلېكترولىتقا چۆمگەندە ، ئاليۇمىننىڭ مەنپىي ئېلېكترود يوشۇرۇن كۈچى بىر قەدەر ئاكتىپ يوشۇرۇن كۈچى بار مېتال ئىئونلار بىلەن يۆتكىلىشكە مايىل بولىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئېلېكتر قەۋىتىنىڭ يېپىشقاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنىڭ كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى باشقا مېتاللارنىڭكىدىن چوڭ بولۇپ ، سىر بىلەن ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنىڭ باغلىنىش كۈچىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئاليۇمىن كىسلاتالىق ۋە ئىشقارلىق ئېلېكترولىن ئېرىتمىسىدە ئانچە مۇقىم بولمىغان ئاممىياك مېتال.

ئانود ئوكسىدلىنىش مېتال ياكى قېتىشمىلارنىڭ ئېلېكتىرو خىمىيىلىك ئوكسىدلىنىشىنى كۆرسىتىدۇ.ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىلىق مەھسۇلاتلارنى (ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرى دېيىلىدۇ) مىسالغا ئالساق ، ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرى مۇناسىپ ئېلېكترولىتقا ئانود سۈپىتىدە قويۇلدى.كونكرېت شارائىت ۋە تاشقى توك ئاستىدا ، ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ يۈزىدە بىر قەۋەت ئاليۇمىن ئوكسىد پىلاستىنكىسى ھاسىل بولىدۇ.بۇ بىر قەۋەت ئاليۇمىن ئوكسىد پىلاستىنكىسى يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقىنى ۋە ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ ، ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ ، شۇنداقلا ئوكسىد پىلاستىنكىسىنىڭ نېپىز قەۋىتىدىكى كۆپ مىقداردىكى مىكرو ئېلېمېنتلارنىڭ سۈمۈرۈلۈش ئىقتىدارىنى ئىشلىتىدۇ. ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ يۈزى ھەر خىل گۈزەل ۋە ھاياتىي كۈچكە تولغان بولۇپ ، ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ رەڭ ئىپادىسىنى بېيىتىپ ، گۈزەللىك دەرىجىسىنى ئاشۇرىدۇ.ئانودلاش ئاليۇمىن قېتىشمىسىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

ئانودلاش يەنە مەھسۇلاتقا ئوخشىمىغان رەڭدىكى مەلۇم رايوننى ئاتا قىلالايدۇ ، مەسىلەن قوش رەڭلىك ئانودلاش.بۇنداق بولغاندا ، مەھسۇلاتنىڭ مېتال كۆرۈنۈشى قوش رەڭنى سېلىشتۇرۇشنى ئەكىس ئەتتۈرەلەيدۇ ھەمدە مەھسۇلاتنىڭ ئۆزگىچە ئالىيجانابلىقىنى تېخىمۇ ياخشى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، قوش رەڭلىك ئانودلاش جەريانى مۇرەككەپ ۋە قىممەت.

5. سىم سىزىش

يەر يۈزى سىم سىزىش بىر قەدەر پىشقان جەريان بولۇپ ، ئۇ گىرىم قىلىش ئارقىلىق مېتال ئەسەرلەرنىڭ يۈزىدە دائىملىق سىزىقلارنى شەكىللەندۈرىدۇ.مېتال يۈزى سىم سىزىش مېتال ماتېرىياللارنىڭ تۈزۈلۈشىنى ئۈنۈملۈك ئەكىس ئەتتۈرەلەيدۇ ھەمدە نۇرغۇن مەھسۇلاتلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ.ئۇ كۆپ ئۇچرايدىغان مېتال يۈزنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى بولۇپ ، نۇرغۇن ئىشلەتكۈچىلەر ياقتۇرىدۇ.مەسىلەن ، مېتال سىم سىزىش ئۈنۈمى ئۈستەل چىرىغىنىڭ ئاخىرقى يۈز يۈزى ، ئىشىك تۇتقۇچى ، قۇلۇپ بېزەك تاختىسى ، كىچىك ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرىنى كونترول قىلىش تاختىسى ، داتلاشماس پولات ئوچاق ، خاتىرە كومپيۇتېر تاختىسى ، لايىھە ياپقۇچ قاتارلىق مەھسۇلات زاپچاسلىرىغا ئىشلىتىلىدۇ. سىم سىزىش ئۈنۈمگە ئوخشاش ئەتلەسنى ، شۇنداقلا سىم سىزىشقا تەييارلانغان باشقا ئۈنۈملەرنى ھاسىل قىلالايدۇ.

ئوخشىمىغان يەر يۈزىنىڭ تەسىرىگە ئاساسەن ، مېتال سىم سىزىشنى تۈز سىم ، تەرتىپسىز سىم ، ئايلانما سىم سىزىش قاتارلىقلارغا بۆلۈشكە بولىدۇ ، سىم سىزىشنىڭ سىزىق ئۈنۈمى زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ.سىم سىم سىزىش تېخنىكىسى ئارقىلىق مېتال زاپچاسلارنىڭ يۈزىدە ئىنچىكە سىم بەلگىسىنى ئېنىق كۆرسەتكىلى بولىدۇ.كۆرۈنۈشتە ، ئۇنى مېتالدىن پارقىراپ تۇرىدىغان ئېسىل چاچ پارقىراق دەپ تەسۋىرلەشكە بولىدۇ ، بۇ مەھسۇلاتقا تېخنىكا ۋە مودا تۇيغۇ بېرىدۇ.

6. پۈركۈش

ئاليۇمىن زاپچاسلىرىغا يەر يۈزى پۈركۈشتىكى مەقسەت يەر يۈزىنى قوغداش بولۇپلا قالماي ، يەنە ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنىڭ تاشقى كۆرۈنۈش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش.ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنى پۈركۈش بىر تەرەپ قىلىش ئاساسلىقى ئېلېكتروفورتىك سىرلاش ، ئېلېكتروستاتتىك پاراشوك پۈركۈش ، ئېلېكتروستاتتىك سۇيۇقلۇق فازا پۈركۈش ۋە فتور كاربون پۈركۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئېلېكتروفورتىك دورا پۈركۈش ئۈچۈن ، ئانودلاش بىلەن بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ.ئالدىنئالا تەقلىد قىلىشتىكى مەقسەت ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنىڭ يۈزىدىكى ماي ، بۇلغانمىلار ۋە تەبىئىي ئوكسىد پىلاستىنكىسىنى چىقىرىپ تاشلاپ ، پاكىز يۈزىدە بىردەك ۋە سۈپەتلىك ئانودلاش پەردىسى ھاسىل قىلىش.ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنى ئانودلاش ۋە ئېلېكترولىزلاشتىن كېيىن ، ئېلېكتروفورتىك سىر ئىشلىتىلىدۇ.ئېلېكتىروفورېتىك قاپلاشتىن ھاسىل بولغان سىر بىر قەدەر نېپىز بولۇپ ، سۈزۈكلىكى يۇقىرى ، چىرىشكە چىداملىق ، ھاۋارايىغا چىدامچانلىقى يۇقىرى ، مېتال توقۇلمىلارغا يېقىن.

ئېلېكتروستاتتىك پاراشوك پۈركۈش پاراشوك پۈركۈش مىلتىقى ئارقىلىق پاراشوك سىرنى ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنىڭ يۈزىگە پۈركۈش جەريانى بولۇپ ، بىر قەۋەت ئورگانىك پولىمېرلىق پىلاستىنكا ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ ئاساسلىقى قوغداش ۋە بېزەش رولىنى ئوينايدۇ.ئېلېكتر سىتاتىك پاراشوك پۈركۈشنىڭ خىزمەت پرىنسىپى پاراشوك پۈركۈش مىلتىقىغا پاسسىپ يۇقىرى بېسىملىق توك ئىشلىتىش ، سىرلانغان ئەسەرنى يەرگە تېگىش ، مىلتىق بىلەن خىزمەت ئوتتۇرىسىدا يۇقىرى بېسىملىق ئېلېكتر سىتاتىك مەيدانى شەكىللەندۈرۈش دەپ تەسۋىرلىنىدۇ ، بۇ پاراشوك پۈركۈشكە پايدىلىق.

ئېلېكتىروستاتىك سۇيۇقلۇق فازا پۈركۈش ئېلېكتر سىستىمىلىق پۈركۈش مىلتىقى ئارقىلىق ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئارخىپىنىڭ يۈزىگە سۇيۇق يېپىنچا ئىشلىتىپ ، قوغداش ۋە بېزەكلىك ئورگانىك پولىمېرلىق پىلاستىنكا ھاسىل قىلىشنى كۆرسىتىدۇ.

فتور كاربون پۈركۈش يەنە «كۇرىي مېيى» دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، باھاسى يۇقىرى بولغان يۇقىرى دەرىجىدىكى پۈركۈش جەريانى.بۇ پۈركۈش جەريانىنى ئىشلىتىدىغان زاپچاسلارنىڭ سۇسلىشىش ، ئۈششۈك ، كىسلاتالىق يامغۇر ۋە باشقا چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى كۈچلۈك ، يېرىلىشقا چىداملىق ۋە ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا چىداملىق بولۇپ ، ناچار ھاۋارايى مۇھىتىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.ئەلا سۈپەتلىك فتور كاربون قەۋىتى مېتال پارقىراق ، ئوچۇق رەڭ ۋە سۈزۈك ئۈچ ئۆلچەملىك تۇيغۇغا ئىگە.فتور كاربون پۈركۈش جەريانى بىر قەدەر مۇرەككەپ بولۇپ ، ئادەتتە كۆپ خىل دورا پۈركۈشنى داۋالاشنى تەلەپ قىلىدۇ.پۈركۈشتىن بۇرۇن ، بىر قاتار داۋالاشتىن بۇرۇنقى جەريانلارنى ئېلىپ بېرىشقا توغرا كېلىدۇ ، بۇ بىر قەدەر مۇرەككەپ بولۇپ ، يۇقىرى تەلەپلەرنى تەلەپ قىلىدۇ.